工業爐耐熱鋼:除反應器、電站鍋爐、石化工業爐外，廣泛應用于冶金、機械、建材、輕工等行業的換熱器、加熱爐管、反應罐等爐內各種耐熱部件。除了板、管、桿等耐熱鋼變形材料外，還使用了大量的精密合金。

    310(0Cr25Ni20)或3Cr24Ni7SinRE、2cr25ni13鋼主要用于各種退火爐蓋、馬弗罐、輻射管、裝料架和連續加熱爐的鏈條帶。高合金耐熱鋼離心鑄管也用于冶金廠連續加熱爐和熱處理爐的大量爐底輥和輻射管。常用品牌號為0Cr18Ni9、00cr18ni9、18Ni9、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni12Mo2、3CNi7SiNRE、0cr23ni13、1cr20ni14、20si20si2、00cr20mo6cu6、4cr25ni35、70crovbrb、48w5si2、3cr26ni4mnmore等。在水泥工業中，有大量的耐熱鋼件，如3Cr24Ni7SiNRE、1cr20ni14、cr25ni20si2用于濕式水泥窯預熱鋼鏈、大型水泥窯蓖麻冷卻器箅板、冷卻器料倉等。

大型精密合金的焊接要點：

1.精密合金焊接應采用點焊、對稱焊和整體焊，避免因應力集中而開裂。3.2焊接層(背襯)和對接接頭較小時，可使用焊條。焊接第二層時，使用4.0焊條。由于鑄件較大，可分段焊接1/6圈。

2.對于精密合金焊接中的裂紋，應沿裂紋兩側切割坡口，并在重新焊接前切割坡口的深度和長度。焊接裂紋時，應先焊接頭部，從裂紋根部開始，沿裂紋方向焊接。如果硬度大于hrc38，則用ai02焊條覆蓋。

3.對于分層焊接的零件，層的溫度應冷卻到200-300。C后，去掉焊接皮，再焊接第二層，等等。

4為保證焊接質量，鑄件表面應清理干凈，避免油渣等缺陷。

    可根據用戶需要調整風葉的安裝角度，也可通過調整使風葉產生逆流，實現逆流通風的需要。爐底通常熔化在電弧爐或感應爐中。真空精煉和爐外精煉工藝通常用于對質量要求較高的產品。